Dosiertechnik für Flüssigkeiten und Pulver

Dosiertechnik bezeichnet die präzise Zugabe einzelner Rohstoffe nach Rezeptur. In der Parfüm- und Aromenindustrie sowie in weiteren rezepturbasierten Produktionsprozessen ist eine exakte Dosierung besonders wichtig, um Rezepturen reproduzierbar umzusetzen, konstante Qualität zu sichern und Produktionsprozesse nachvollziehbar zu dokumentieren.

FRICKE-Dosieranlagen sind für flüssige Rohstoffe und je nach System auch für Pulver oder kontrollierte Handzugaben ausgelegt. Die passende Lösung richtet sich nach Medium, Rezeptur, Mengenbereich, Prozessumgebung und Automatisierungsgrad. Auch Rohstoffe mit besonderen Produkteigenschaften können bei der Anlagenplanung berücksichtigt werden.

FRICKE bietet Dosiersysteme für Labor und Produktion. Kompakte Labordosieranlagen unterstützen die präzise Rezepturentwicklung und Musterherstellung, während Produktionsdosieranlagen für größere Mengen, automatisierte Abläufe und höhere Durchsätze ausgelegt sind. So lassen sich Entwicklungs-, Muster- und Produktionsprozesse durchgängig unterstützen.

Eine hohe Dosiergenauigkeit entsteht durch das Zusammenspiel aus präzisen Dosierventilen, geeigneter Wägetechnik, abgestimmter Steuerung und rezepturgeführten Prozessen. So lassen sich Rohstoffe exakt, reproduzierbar und prozesssicher dosieren. Digitale Rezepturvorgaben, Toleranzprüfungen und Dokumentation unterstützen zusätzlich die Prozesssicherheit.

FRICKE-Dosiersysteme werden so ausgelegt, dass Rohstoffe sauber getrennt und sicher verarbeitet werden können. Hochpräzise Dosierventile und eine prozessgerechte Anlagenkonzeption tragen dazu bei, Kreuzkontamination zuverlässig zu vermeiden. Die konkrete technische Lösung richtet sich nach Rohstoff, Rezeptur, Reinigungsanforderung und gewünschtem Automatisierungsgrad.

Ja. FRICKE entwickelt Dosieranlagen passend zu den jeweiligen Produktionsabläufen. Neben der Dosiertechnik können auch Softwarelösungen, Rezepturverwaltung, Chargenmanagement, Reporting sowie Rohstofflager- und Rohrleitungsbau berücksichtigt werden. Auch die Anbindung an bestehende ERP-, SAP-, MES- oder Produktionssysteme kann je nach Projekt realisiert werden.

Ja. FRICKE bietet Lösungen von manuellen und halbautomatischen Systemen bis hin zu vollautomatischen Produktionsdosieranlagen. Je nach Anforderung sind rezepturgeführte Workflows, lückenlose Dokumentation und unbeaufsichtigter Betrieb möglich. Auch manuelle Arbeitsschritte wie Handzugaben können digital geführt und dokumentiert werden.

Ja. FRICKE-Dosieranlagen können auf Wunsch mit Explosionsschutz ausgeführt werden. Die konkrete ATEX-/Ex-Auslegung wird abhängig vom Medium, Einsatzbereich und den geltenden Sicherheitsanforderungen geplant.

Für eine erste Einschätzung und die Auswahl einer passenden Dosieranlage benötigt FRICKE einige wichtige Informationen zu Rohstoffen, Rezepturen und Produktionsprozessen.

• Welche flüssigen Rohstoffe sollen dosiert werden und wie häufig werden sie genutzt? Relevant sind insbesondere Rohstoffe, die regelmäßig eingesetzt werden, zum Beispiel mehr als 50-mal pro Jahr.
• Wie viele Chargen werden täglich produziert?
• Wie viele Rohstoffe beziehungsweise Komponenten enthält eine Rezeptur oder Charge durchschnittlich?
• Welche typischen Batchgrößen sollen mit der Dosieranlage verarbeitet werden?
• Ist eine Auslegung für explosionsgefährdete Bereiche erforderlich, zum Beispiel nach ATEX Zone 1?

Auf dieser Grundlage entwickelt FRICKE ein Anlagenkonzept, das auf Rohstoffe, Rezepturen, Chargengrößen, Automatisierungsgrad und Produktionsprozesse abgestimmt ist.